Polyetylen mật độ thấp ( LDPE ) là một loại nhựa nhiệt dẻo được làm từ ethylene monome. Nó là loại polyetylen đầu tiên , được sản xuất vào năm 1933 bởi Imperial Chemical Industries (ICI) sử dụng quy trình áp suất cao thông qua phản ứng trùng hợp gốc tự do.
- Trọng lượng nhẹ
- Chống va đập tốt
- Cực kỳ linh hoạt
- Dễ dàng làm sạch
- Hiệu suất thermoforming
- Đáp ứng các hướng dẫn xử lý thực phẩm
- Không hấp thụ độ ẩm
- Chống hóa chất và chống ăn mòn
Thông tin chi tiết nhựa LDPE
Polyetylen mật độ thấp (LDPE) là một phần không thể thiếu trong dòng sản phẩm polyolefin. LDPE linh hoạt hơn so với HDPE, điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn tốt cho các bộ phận giả trong ngành y tế.
Khả năng chống va đập của nó làm cho nó trở nên tự nhiên đối với các miếng đệm tác động, trong khi khả năng gia công dễ dàng của nó làm cho nó trở thành một lựa chọn tốt cho các bộ phận chế tạo nơi yêu cầu chống hóa chất và ăn mòn.
LDPE giảm căng thẳng và màu “tự nhiên”. Nó có sẵn trong các tờ 48 “x 96” với kích thước đo từ 1/16 “đến 1”.
Hạt Nhựa LDPE được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như:
- Công nghiệp
- Y khoa
- Thermoforming (Đúc Khuôn Nhiệt Độ Cao)
Gồm các ứng dụng:Tấm lót sàn, Bản lề cửa chống ồn, miếng đệm giảm lực, dụng cụ chỉnh hình và chân tay giả v.v…
LDPE được sử dụng rộng rãi để sản xuất các thùng chứa khác nhau, phôi chai, ống, các bộ phận bằng nhựa cho các thành phần máy tính và các thiết bị phòng thí nghiệm đúc khác nhau . Sử dụng phổ biến nhất của nó là trong túi nhựa . Các sản phẩm khác được làm từ nó bao gồm:
- Khay và hộp đựng đa năng
- Bề mặt làm việc chống ăn mòn
- Các bộ phận cần phải hàn và gia công
- Các bộ phận đòi hỏi sự linh hoạt, mà nó phục vụ rất tốt
- Các bộ phận rất mềm và dễ uốn như nắp đậy
I. Ưu điểm của màng PE cán
– Chi phí sẽ rẻ hơn màng thổi do phương pháp cán tối ưu giúp giảm giá thành và tăng năng suất sản xuất. Như được nói bên trên, màng casting Polyethene cán có độ trong tuyệt đối. Giúp khách hàng nhận biết sản phẩm bên trong. Loại màng cán này có hai mặt đều dính nên giúp cố định sản phẩm chắc hơn.
– Màng Blowing thổi là màng quấn pallet được sản xuất bằng phương pháp đùn thổi. Điểm giống nhau giữa hai phương pháp là hạt nhựa đều phải gia nhiệt đến mức độ nóng chảy sau đó đùn qua đầu khuôn. Nhưng với phương pháp thổi lớp nhựa sẽ được quạt gió công nghiệp thổi bùng lên thành các ống túi như bong bóng. Khí được bơm thổi qua ống ở giữa lớp màng. Ở phần trên cùng của dàn máy sản xuất màng PE bằng phương pháp thổi có khuôn vòng (ring) thổi các luồng gió lạnh giúp màng nhựa được giảm nhiệt độ khi ra lò.
– Với phương pháp thổi màng này giúp màng chít có độ dai tốt hơn màng cán. Mua Màng stretch film dùng phương pháp thổi tại Hcm hay bình dương tương đối khó. Màng PE thổi cho ra sản phẩm có thể quấn lấy kiện hàng siêu trường siêu trọng so với màng PE cán.
Quy trình sản xuất màng bọc thực phẩm
Để sản xuất màng bọc thực phẩm, các cơ sở sản xuất thường sử dụng vật liệu PE theo phương pháp chính là phương pháp cán.
Quy trình sản xuất màng bọc thực phẩm bằng phương pháp cán được đánh giá có nhiều ưu điểm nổi bật. Các bước sản xuất màng bọc thực phẩm theo phương pháp cán như sau:
Bước 1. Trộn đều màng nhựa PE với các chất phụ gia nếu cần thiết (có thể màu công nghiệp, chất ức chế tia cực tím, các chất này đảm bảo không màu, không mùi, không xảy ra các phản ứng hóa học và gây độc hại)
Bước 2. Các hạt nhựa sau khi trộn đều được đưa vào máy ép đùn để đun cho đến khi nóng chảy (nhiệt độ từ 200 – 275 độ C). Đồng thời loại bỏ các tạp chất, nhựa chưa nóng chảy bằng lưới lọc kim loại và thu được hỗn hợp đồng nhất.
Bước 3. Nguyên liệu nhựa sau quá trình nóng chảy được đưa vào một khuôn chữ T dàn đều và được đưa vào mỗi trục cán.
Bước 4. Tại mỗi trục cán, nhựa nóng chảy được định hình sản phẩm theo kích thước và độ dày mong muốn.
Bước 5. Khi đã tạo được sản phẩm theo yêu cầu, màng nhựa được làm lạnh trong bể nước kín ở điều kiện chân không.
Bước 6. Sau khi làm lạnh, màng nhựa được cắt các cạnh, cuộn tròn thành màng bọc PE hoàn chỉnh.
Điều kiện làm lạnh của phương pháp cán có nhiều ưu điểm hơn so với phương pháp thổi. Do đó, màng PE được làm nguội nhanh chóng, rút ngắn thời gian sản xuất. Đặc biệt, phương pháp này cho phép kiểm soát độ dày của màng PE. Đây là lý do khiến nhiều cơ sở đều ưu tiên lựa chọn sản xuất màng bọc thực phẩm bằng phương pháp cán.
Ưu điểm máy cán màng
1/ Điều khiển PLC, kiểm soát lực căng tự động, thay cuộn tự động
2/ Sản xuất màng PE chất lượng tốt
Thông số kỹ thuật :
Máy đùn căng màng co tự động tốc độ cao 3 lớp hoặc 5 lớp |
|
Kiểu máy Model | XHD-LΦ65/90/65×1850 |
Bộ thay đổi bộ lọc màn hình thủy lực 3 bộ (Để thay đổi bộ lọc tự động) | Được trang bị |
1 bộ hút chân không (Để hút không khí và bụi từ khuôn ép để màng bám trên trục làm mát và trong suốt) | Được trang bị |
Hệ thống nạp & dỡ lõi giấy tự động (Công nghệ bằng sáng chế tiên tiến) | Được trang bị |
Bộ điều khiển vị trí phim cạnh tĩnh điện | Được trang bị |
Thiết bị cuộn phim ESD | Được trang bị |
Khớp nối Martin (Bền bỉ, đảm bảo máy của bạn chạy rất ổn định ở tốc độ cao) | Được trang bị |
Hệ thống dây chuyền tái chế | Được trang bị |
Máy cấp liệu tự động | Được trang bị |
Cấu hình | |
Năng suất | 180 – 280 kg/giờ (Phụ thuộc vào độ dày của màng) |
Nguồn điện | 380 V 50HZ 3 PHASE / có thể được tùy chỉnh |
Nguồn điện lắp đặt | 180 kW |
Nguyên vật liệu thô | LLDPE, LDPE, MLLDPE |
Độ dày màng | 0.01mm-0.05mm |
Độ rộng màng thành phẩm | 1500mm / 3*500mm |
Cấu trúc | ABC / ACBCA |
Tốc độ máy | 200 vòng/phút 200rpm |
Kích thước | 11500*4500*4600mm |
Trọng lượng | 13 Tấn (tons) |
Hình ảnh sản phẩm